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                                    三七花皂苷提取工藝，中藥制藥工藝與設(shè)備第四章提取工藝技術(shù) 求 提取的相關(guān)工藝流程 謝謝 
        

    






    

        

            
三七花皂苷提取工藝，中藥制藥工藝與設(shè)備第四章提取工藝技術(shù) 求 提取的相關(guān)工藝流程 謝謝 


            

                發(fā)布時(shí)間：2023-06-11 10:45
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                    本文目錄一覽中藥制藥工藝與設(shè)備第四章提取工藝技術(shù)求提取的相關(guān)工藝流程謝謝2，為什么萃取工藝中三七不易提取三七總皂苷3，抗生素發(fā)酵提取的具體步驟是怎么做的有懂的人嗎4，三七是一種名貴中藥其有效成分是三七皂苷可用萃取法提取1為了提5，中藥提……
                

            


            




                
本文目錄一覽
1，中藥制藥工藝與設(shè)備第四章提取工藝技術(shù) 求 提取的相關(guān)工藝流程 謝謝


通用的大概如下：挑選、清洗（不一定所有都要洗）、前處理（如粉碎等）、配料、投料、提取、精制（如過(guò)濾、濃縮等）、【檢驗(yàn)】、包裝。具體流程看是什么劑型或產(chǎn)品
三七花皂苷提取工藝


2，為什么萃取工藝中三七不易提取三七總皂苷









萃取工藝中，三七不易提取三七總皂苷是三七有大量的淀粉。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息顯示，三七是我國(guó)名貴的傳統(tǒng)中藥材，藥用主要取其根，三七含多種化學(xué)成分，其中三七皂苷是其主要有效成分，含量約占三七塊根的10～12％。三七總皂苷可溶于水和乙醇，考慮到三七中含有大量的淀粉，不宜采用水或低濃度乙醇，以免糊化，采用正交設(shè)計(jì)法對(duì)三七的提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。


三七花皂苷提取工藝


3，抗生素發(fā)酵提取的具體步驟是怎么做的有懂的人嗎


搜一下：抗生素發(fā)酵提取的具體步驟是怎么做的，有懂的人嗎？
首先是過(guò)濾把菌體和發(fā)酵液分開來(lái)，如果抗生素是胞外的（基本都是），也就是說(shuō)抗生素在發(fā)酵液中，可采取萃取、醇沉水提、膜過(guò)濾、樹脂吸附等方法來(lái)提取（不同抗生素有不同的方法）；如果是胞內(nèi)的，就需要用超聲或其他方法進(jìn)行菌體破碎，然后再提取，基本就是用浸提的方法。
三七花皂苷提取工藝


4，三七是一種名貴中藥其有效成分是三七皂苷可用萃取法提取1為了提









（1）人參皂苷易溶于有機(jī)溶劑，溶劑揮發(fā)后得到人參皂苷，因此可用萃取法提取．為了提高提取率，提取前應(yīng)對(duì)田七材料進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)其進(jìn)行粉碎和干燥．由于有機(jī)溶劑易燃，直接明火加熱容易燃燒，因此采用萃取法提取某有效成分時(shí)加熱一般不用酒精燈直接加熱而用水浴加熱．（2）工業(yè)化大量而快速生產(chǎn)三七以提取相關(guān)成分，可利用植物組織培養(yǎng)技術(shù)，植物組織培養(yǎng)過(guò)程中利用生長(zhǎng)素和細(xì)胞分裂素等植物激素來(lái)促進(jìn)根芽的分化，并且對(duì)形成的愈傷組織應(yīng)當(dāng)測(cè)定其三七皂苷的含量．故答案為：（1）粉碎、干燥  萃取劑易燃易爆（2）植物組織培養(yǎng)技術(shù)  生長(zhǎng)素和細(xì)胞分裂素  三七皂苷




5，中藥提取分離技術(shù)有哪些


一、中藥提取分離傳統(tǒng)技術(shù)：煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等。
二、中藥提取分離新興技術(shù)：生物酶解技術(shù)、超聲協(xié)助提取技術(shù)、微波輔助提取技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)、超高壓提取技術(shù)、半仿生提取技術(shù)、離心分離技術(shù)、吸附澄清技術(shù)、膜分離技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)、分子蒸餾以及大孔吸附樹脂分離技術(shù)等。
如果需要這方面的分離設(shè)備及技術(shù)，可以咨詢廣州富一，他們做中藥分離行業(yè)是專家。


6，天然藥物分離提取技術(shù)


某植物中某種化學(xué)成分的研究進(jìn)展，綜述該植物的化學(xué)成分
從含有目的產(chǎn)物的混合物中，經(jīng)提取精制并加工制成的符合藥典規(guī)定的各種藥品的生產(chǎn)技術(shù)
1、金銀花葉中有抗菌消炎成分總黃酮和綠原酸。2、提取分離方法:    用乙酸乙酯分離總黃酮,用β-環(huán)糊精共沉淀法分離綠原酸;
你是想要文獻(xiàn)了？


7，實(shí)驗(yàn)室中藥提取方法


一般用回溜裝置。步驟一般是水煮醇沉或者醇煮水沉
沉淀，冷卻后析出晶體，過(guò)濾就可以得到純度為90%的中藥提取物!
中藥做成水劑的最簡(jiǎn)單的方法就是煎煮。  如果是以提取中藥有效成分為目的，由于煎煮液中的成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量多，一般不使用此法。  浸漬是將中藥用適當(dāng)?shù)娜軇ㄋ掖迹}酸等）在常溫下，浸泡使其有效成分溶出的方法。一般要浸泡3～7天，期間要經(jīng)常攪拌，時(shí)間較長(zhǎng)。  另外還有滲濾，蒸餾，回流，萃取等方法，可以根據(jù)不同的目的進(jìn)行選用。
這個(gè)問(wèn)題不是很具體,一般提取中藥成分的方法是萃取,就是用溶劑去煮,一般是有機(jī)溶劑,然后濃縮,能結(jié)晶的結(jié)晶,不能結(jié)晶的可以過(guò)硅膠柱分離.用到 燒瓶 冷凝管 燒杯 硅膠柱  溶劑要看你要什么再具體選.
根據(jù)具體的中藥類別，以及提取分離的具體情況，選擇不同的器材。操作過(guò)程有：提取、蒸發(fā)、過(guò)濾、結(jié)晶、萃取、層析等等。


8，有誰(shuí)知道中藥制藥廠提取工序的具體操作流程啊


中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點(diǎn)，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時(shí)內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過(guò)濾器采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過(guò)濾裝置首選，本過(guò)濾器的過(guò)濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等
不同的產(chǎn)品，其工藝流程是不一樣的。  建議你對(duì)照自己的產(chǎn)品去搜索下數(shù)據(jù)庫(kù)，看看相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，再到車間轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，你就全明白了。
你好 粉碎-套研-煉蜜-活坨-冷卻-制丸-裝管-粘千-沾蠟-包裝成品-入庫(kù)-出廠


9，天然產(chǎn)物常用的提取方法


l         浸漬法

根據(jù)溶劑的溫度可分為熱浸、溫浸和冷浸等數(shù)種。此法比較簡(jiǎn)單，可將藥粉裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦校尤脒m當(dāng)?shù)娜軇?多用水或稀醇)，以能浸透藥材稍有過(guò)量為度，時(shí)常振搖或攪拌，放置一日以上過(guò)濾，藥渣另加新溶劑。如此再提2～3次。第2、3次浸漬時(shí)間可縮短。合并提取液，濃縮后可得提取物。本法不需加熱(必要時(shí)溫?zé)?，適用于有效成分遇熱易破壞以及含多量淀粉、樹膠、果膠、粘液質(zhì)的天然藥物的提取。但本法提取時(shí)間長(zhǎng)，效率不高，特別用水浸漬時(shí)，水提取液易發(fā)霉變質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)加適量的甲苯等防腐劑。

l         滲漉法

將中藥粗粉裝入滲漉筒中，用適當(dāng)?shù)娜軇?rùn)濕膨脹24h～48h，然后不斷地添加新溶劑。使其自上而下滲透過(guò)藥材，自滲漉筒的下口收集提取液。當(dāng)溶劑滲進(jìn)藥粉溶出成分比重加大而向下移動(dòng)時(shí)，上層的溶液或稀浸液便置換其位置，造成良好的濃度差，使擴(kuò)散能較好地進(jìn)行，提取的過(guò)程是一種動(dòng)態(tài)的過(guò)程，故浸出效果優(yōu)于浸漬法。但應(yīng)控制流速（宜成滴不宜成線），在滲漉過(guò)程中隨時(shí)自藥面上補(bǔ)充新溶劑，使藥材中有效成分充分浸出為止。或當(dāng)滲漉液顏色極淺或滲漉液的體積相當(dāng)于原藥材重的10倍時(shí)，便可認(rèn)為基本上已提取完全。在大量生產(chǎn)中常將收集的稀滲漉液作為另一批新原料的溶劑之用。本法溶劑消耗量大，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，操作仍嫌麻煩。

l         煎煮法

煎煮法是我國(guó)最早使用的傳統(tǒng)的提取方法。操作時(shí)將中藥粗粉放在適當(dāng)?shù)娜萜髦?如砂鍋、金屬夾層鍋等，應(yīng)避免鐵器)，加水浸過(guò)藥面，充分浸泡后，直火或蒸氣加熱煮，一般煮2～3次，每次0.5h～1h，煎煮次數(shù)及時(shí)間可按投藥量及藥材質(zhì)地適當(dāng)增減。直火加熱時(shí)最好時(shí)常攪拌，以免局部藥材受熱太高，容易焦糊。此法簡(jiǎn)便，藥材中大部分成分可被不同程度地提出，但煎出液中雜質(zhì)較多，且容易發(fā)生霉變，含揮發(fā)性成分及有效成分遇熱易破壞的中藥不宜用此法。

l         回流提取法

應(yīng)用有機(jī)溶劑加熱提取時(shí)，需采用回流加熱裝置，以免溶劑揮發(fā)損失。一般小量操作時(shí)，可將藥材粗粉裝入大小適宜的燒瓶中(藥材的量為燒瓶容量的1/3～1/2)，加溶劑使其浸過(guò)藥面1cm～2cm高，燒瓶上接一冷凝器，實(shí)驗(yàn)室多采用水浴加熱，沸騰后溶劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝又流回?zé)恐小Ｈ绱嘶亓?小時(shí)，濾出提取液，加入新溶劑重新回流1h～2h。如此再反復(fù)兩次，合并提取液，蒸餾回收溶劑得濃縮提取物。大量生產(chǎn)亦可采用類似的裝置。此法提取效率較冷滲法高，但受熱易破壞的成分不宜用此法，且溶劑消耗量大，操作麻煩。由于操作的局限性，大量生產(chǎn)中較少被采用。

l         連續(xù)提取法

應(yīng)用揮發(fā)性有機(jī)溶劑提取天然藥物有效成分，不論小型實(shí)驗(yàn)或大型生產(chǎn)，均以連續(xù)提取法為好，而且需用溶劑量較少，提取成分也較完全。實(shí)驗(yàn)室常用脂肪提取器或稱索氏提取器。連續(xù)提取法，一般需數(shù)小時(shí)（6h～8h）才能提取完全。由于提取成分受熱時(shí)間較長(zhǎng)，遇熱不穩(wěn)定易變化的成分不宜采用此法。







            


            
            
            
            
            
            
            
            
            
            
        

        
        

            

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